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均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，上海思峻机械设备有限公司,形成悬浮液（固/液）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

 超高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，釜底均质机价格
，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产  
      高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，釜底均质机价格
，SGN公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更丬强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
 高剪切均质机立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。我们可以是单级，二级，三次级，处理的物料范围更广。并且我们的转子定子结构符合流体力学的线性结构。在转动时流体是切线方向甩开。
 
  影响均质乳化结果的因素有以下几点  
  
  
  1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）  
  2 均质头的剪切速率  （越大，效果越好）  
  3 均质头的齿形结构（分为初勹齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）  
  4  物料在分散墙体的停留时间，均质乳化时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）  
  5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）  
  
  
  线速度的计算  
  剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。  
  
  
  –  剪切速率  
  (s-1) =           v  速率  
  (m/s)    
  
  
                          g 定-转子 间距 (m)  
  由上可知，剪切速率取决于以下因素：  
  
  
  –  转子的线速率  
  –  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。  
  
  
  SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm    
  
  
  速率V=  
  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60 


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